Furnierherstellung

 

Kooperation · Koordination · Kompetenz in Holz

Schon die Auswahl der Holzstämme bildet ein wesentliches Fundament für qualitativ hochwertige Furnierteile.

Eine gute Zusammenarbeit zwischen Förster und Holzeinkäufer sind beste Voraussetzungen für gelungene Formteile.

 

Dämpfen

Das Kochen oder Dämpfen von Holz in heißem Wasser bewirkt die notwendige Geschmeidigkeit für einen glatten Schnitt und einwandfreie Aufarbeitungsqualität.
Über die Dauer des Koch- bzw. Dämpfvorgangs kann die Furnierfarbe beeinflusst werden, je nach Holzart und Farbanspruch variieren die Dämpfzeiten von einem Tag bis zwei Wochen.

 

Schälen

Moderne Schälmaschinen sind im Einsatz.
Während das scharfe Edelstahlmesser die Furnierschicht vom rotierenden Stamm abhebt, sorgt ein Druckbalken dafür, dass die Furnierbahn nicht abreißt.

 

Trocknen

Nach dem Austreten aus der Schälmaschine wird die Furnierbahn auf Fehlstellen analysiert und anschließend getrocknet. Durch eine ausgeklügelte Schnittoptimierung werden die Fehlstellen herausgeschnitten.

 

Pressen

Eine Restfeuchtigkeit steckt noch in den Furnieren.
Nach der Leimzufuhr wird ein Normalwert erreicht – zu Gunsten einer verbesserten Formstabilität.